安徽偉工機(jī)械科技有限公司
經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工
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不銹鋼精密鑄造技術(shù)根據(jù)溫度怎么進(jìn)行劃分?
有些廠家是使用不銹鋼精密鑄造來(lái)加工產(chǎn)品的,都是只需要少量加工或者不再加工就可以符合產(chǎn)品尺寸要求的成型技術(shù),按照不同的方式也會(huì)分為不同的工藝。
不銹鋼精密鑄造管件廠家今日來(lái)為你介紹按照成形溫度的劃分:
1、熱鍛工藝,能夠在結(jié)晶溫度以上來(lái)進(jìn)行不銹鋼精密鑄造,當(dāng)變形溫度高時(shí),不銹鋼精密鑄造材料的變形抗力會(huì)低,但是塑性會(huì)好,大多數(shù)都是用來(lái)加工形狀復(fù)雜的產(chǎn)品,例如托輪。
2、冷鍛工藝,在室溫狀態(tài)下進(jìn)行不銹鋼精密鑄造的工藝,室溫成型能夠有效避免熱脹冷縮帶來(lái)的尺寸誤差,精度相對(duì)來(lái)說(shuō)比較好控制,鍛件的表面不會(huì)出現(xiàn)氧化或燒損等等?! ?
3、溫鍛工藝,能夠?qū)⒔饘偌訜岬浇Y(jié)晶溫度之下就能進(jìn)行不銹鋼精密鑄造的技術(shù),可降低設(shè)備與模具的載荷量,提高金屬的塑性以及流動(dòng)性,不用退火?! ?
4、復(fù)合鍛工藝,是將冷、溫、熱鍛工藝組合完成的一種不銹鋼精密鑄造工藝,同時(shí)能夠發(fā)揮冷、溫、熱鍛的優(yōu)點(diǎn),也能夠避免其的缺點(diǎn)。
不銹鋼鑄造的熔煉工藝是影響不銹鋼鑄件質(zhì)量的重要因素,不銹鋼中的碳化物和夾雜物是導(dǎo)致不銹鋼件力學(xué)性能和耐腐蝕性能差的主要原因。因?yàn)槿蹮捁に囍苯記Q定了鋼液的純凈程度,從而終決定鑄件的內(nèi)在質(zhì)量。同時(shí)熔煉工藝還影響鑄件成分,以及材料成本和熔煉成本。AOD(氧混吹脫碳精煉法),VOD(真空吹氧脫碳精煉法)精煉的成本極高,對(duì)其他各方面的要求也極高。所以國(guó)內(nèi)只有數(shù)的大型的不銹鋼生產(chǎn)企業(yè)能夠擁有AOD,VOD法,數(shù)量眾多的不銹鋼鑄造廠家和中小型軋鋼廠都不具備AOD,VOD法的生產(chǎn)條件。
由于我國(guó)不銹鋼鑄造產(chǎn)業(yè)底子較薄弱,一直以來(lái)僅有太鋼及幾個(gè)老的特殊鋼廠生產(chǎn)為數(shù)不多的不銹鋼,產(chǎn)量品種都不能滿足需要,主要用在及化工等方面,使用范圍也很有限。但隨著改革開(kāi)放和市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,供需矛盾越來(lái)越大,國(guó)內(nèi)生產(chǎn)能力嚴(yán)重不足,因此在很長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi),我國(guó)不得不大量依靠進(jìn)口解決,特別是板材,在近15年的不銹鋼材進(jìn)口統(tǒng)計(jì)中,板帶材的比例一直達(dá)到80%以上,2005年進(jìn)口不銹鋼材達(dá)到了創(chuàng)紀(jì)錄的305萬(wàn)t。(當(dāng)然其中包括了部分國(guó)內(nèi)合資、獨(dú)資企業(yè)生產(chǎn)冷軋板進(jìn)口的熱軋?jiān)逶趦?nèi))。
近幾年民營(yíng)不銹鋼鑄造企業(yè)的發(fā)展非???,應(yīng)該說(shuō)在滿足市場(chǎng)需求方面,由于民營(yíng)機(jī)制的靈活性已走在了大企業(yè)的前面,在上述幾個(gè)以板材為主的大企業(yè)建成之前,民營(yíng)不銹鋼產(chǎn)量基本上保持在全國(guó)產(chǎn)量50%的比例。市場(chǎng)急需不銹鋼,大廠項(xiàng)目遲遲上不來(lái),民營(yíng)廠抓住機(jī)遇,先以窄帶鋼、無(wú)縫管、焊管等品種占領(lǐng)了一定的市場(chǎng)份額,取得了豐厚的利潤(rùn),反過(guò)來(lái)又促進(jìn)自身的滾動(dòng)發(fā)展和產(chǎn)品工藝裝備的升級(jí)換代。
張經(jīng)理先生
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